控制系统:1.系统采用PLC 对催化燃烧炉集中控制,并配置人机界面 (10 寸中文触摸屏) ,对整个系统运行工况进行实时监控。2.催化燃烧炉内的高温传感器反馈氧化室内的温度,通过信号传递至 PLC,PLC根据温度的监测调整加热器的开启关闭时间,使氧化室内的温度保持稳定。当氧 化室内的温度超过上限温度,系统将自动报警,同时 PLC 发出指令调整补冷阀门 增加冷风风量,当氧化室内的温度低于下限温度,加热器自动启动补偿热量。3.氧化室内的压力传感器返馈氧化室内的压力信号提供给 PLC,当氧化室内的压力出现异常时,系统会自动报警。4.脱附风机采用变频控制,风机的频率 (实际处理风量) 和生产线的使用状况信号连锁,从而保证废气处理量和生产线的实际废气排放风量吻合。5.人机界面:①控制柜安装人机界面 (HMI) 设备 1 台,现场操作显示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。②触摸屏上显示工艺过程、阀门位置、风机状态、燃烧器状态、系统状态、各种信息、温度曲线等。活性炭废气处理系统需要定期更换和再生活性炭,以保持处理效果。江苏化工活性炭吸附设备

该工艺特点为:(1)有机废气具有起燃温度低的特点,因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后,依靠自身热量便可以满足要求,不再需要外界提供热源;(2)应用的范围比较普遍,对多种成分的废气都具有良好的处理效果;(3)处理效率与其他工艺相比较高,净化效率可以达到95%甚至以上,而且较终产物为二氧化碳和水,没有二次污染物产生;且由于燃烧温度低,能大量减少NOx 的生成,因此也较大程度上减少了二次污染;(4)活性炭可重复使用,延长换炭周期,即减少危险废物的产生量,对改善大气环境具有重要意义;(5)自动化程度高,操作简单方便,运行安全稳定,有效减少了污染物对环境的影响。(6)缺点是投资较大,对操作人员素质要求较高。上海煤质活性炭循环利用活性炭废气处理装置可以灵活应用于不同规模和需求的废气处理项目。

活性炭吸附装置的设计依据:只有科学合理的设计,才能保证活性炭吸附塔的吸附效果。因此在设计时应考虑到以下几点:(1)需要处理的有机气体的化学特性:有机气体的气体分子量是我们设计时的又一个重要依据之一。另外气体中是否混有酸性、碱性气体,这两种气体会腐蚀主体材料。(2)需要处理的有机气体的物理特性:有机气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时必须了解的,特别是有机气体的浓度,它是我们设计活性炭塔的重要依据之一。(3)其他因素:废气设计的处理风量、设备每天的工作时间等,在设计活性炭吸附塔时都要向客户的详细地了解。
活性炭吸附箱具有结构简单、操作方便、净化效果好等众多优点,因此在工业生产中得到了普遍应用。活性炭吸附箱的工作原理主要基于活性炭的物理吸附作用。活性炭是一种具有高度多孔性的炭材料,其表面存在大量的微孔和中孔,这些孔道为活性炭提供了巨大的比表面积。当废气通过活性炭吸附箱时,废气中的有害物质被活性炭吸附,而干净的空气则通过活性炭层后排出。活性炭的吸附作用与其比表面积、孔结构和表面化学性质等因素密切相关。活性炭废气处理设备结构简单,操作维护方便。

废活性炭的四种处置方案1.废活性炭的再生简介活性炭的主要成分为碳,含有少量氧、氮、氢、硫等元素,具有极强的吸附和净化能力,可有效吸附气相和水相环境中的各类有机和无机污染物,普遍应用在医药、化工、食品、环保治理等领域,用于脱色除臭、净化废水以及吸附甲醛、VOCs、烟尘等有毒有害物质。虽然活性炭较强的吸附能力为企业解决了工业生产过程中的废水废气处理等问题,但是活性炭经过多次吸附反应后,内部产生的化学变化和结构变化会导致活性炭活性降低,比表面积下降,吸附能力无法满足生产需要而成为废活性炭。活性炭废气处理技术可以减少工业生产过程中对环境的污染。江苏化工活性炭吸附设备
活性炭废气处理技术适用于各种工业生产和处理过程中的废气处理。江苏化工活性炭吸附设备
废气排放,经过炭罐吸附和再生后,废气中的污染物较大程度上降低,可以达到国家相关标准,然后排放。为了安全和保证排放效果,需要对排出的废气进行监测和处理。在活性炭废气处理中,需要注意以下问题:1. 活性炭的选择要根据废气中污染物的种类和浓度来选用合适的活性炭。2. 炭罐吸附过程中,要定期检查吸附效果和炭罐内部状况。3. 再生过程中,要根据实际情况选择合适的再生方法和温度,以保证吸附效果和炭罐本身的安全性。4. 废气排放要严格按照国家相关标准进行监测和处理。江苏化工活性炭吸附设备
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